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当抽样检验结果中有一个试样的化学成分指标不合格但试样的力学性能指标合格时,应根据具体情况或材料采购合同的规定决定处置措施。2外观质量检验7.2.1阀门铸钢件外观质量应符合JB/T7927—1999的规定。2铸件 但铸件承压部位壁厚不允许出现负偏差:浇冒口应按规定的气割工艺切除,切除后残留高度不宜超过表1的规定。3浇冒口处可用机械方法进行修平,当处在流通部位圆弧交接处时,可用砂轮打磨并与本体表面圆滑过渡。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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在12月份多数大型钢厂1季度铁合金招标采购价格,从已经接受招标的各钢厂采购价格来看,6年1月份国内铁合金市场仍难有起色。市场普通合金回暖特种合金市场持续低迷进入12月份之后,铁合金市场出现两极分化走势,普通合金市场由于受到资源紧缺等因素的影响,市场出现回暖迹象;特种合金市场由于圣诞节期、以及需求低迷的限制,价格持续大幅回落。普通合金方面:硅锰合金市场价格回升到55-56欧元/吨,回升幅度达到2欧元/吨,高碳锰铁价格也上浮了4-7美元/吨,市场人士认为东欧硅锰和高碳锰铁生产厂部分处于停产状态,另外,西欧生产厂家CVRD公司和Eramet公司只维持较低产量,致使普通合金量有所减少;已敲定的26年1季度欧洲硅锰的合同看,明年1季度硅锰价格约61欧元/吨,较今年4季度上涨6欧元/吨。
先准备方管的管坯→然后管坯加热→管坯穿孔→然后管坯打头→半成品方管退火→方管酸洗→方管涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→半成管→方管热→方管矫直→方管水压试验(探伤)→方管打标→近方管入库(无缝方管生产技术过程)方管的试验检测方管化学成分对于方管的化学成分检测。主要目的为判断该批次成品管是否符合该钢级的产品标准。并以此次分析结果作为该批次成品管的判定依据。目前。方管研究所完成大批量分析成品管化学成分的分析仪器主要使用直读光谱仪、碳硫分析仪完成大量的在线成品管的生产检测任务。现将上述两台仪器作以简单介绍:方管基本原理光谱分析是利用物质在外界能量的激发下而发射出的光来判断物质组成的一门技术。它的进步与物理学和化学方面的发展分不的。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
当前,炉料中含Al2O3高,应进行低MgO操作,降低渣量,有降焦比的作用。四是采取固定风温的操作,将热风温度用尽,有良好的节焦效果。尽量减少临时加焦的操作,避免炉温波动。实现高炉低比,是工长们追求的目标,要实现低硅铁冶炼,高 利用率,高炉热制度稳定。只有高炉稳定顺行,才能有热制度的稳定,不出现高比。五是使用稳定的风量。一些企业领导见生产稳定,不满足已有成绩,就希望加点风以提高产量,直到高炉出现难行为止,回头再去调整炉况。
喷渣铁口:喷时间随炉缸填充方法定。用填柴法炉时到达炉缸的焦炭是红热的,对加热炉缸有利,渣铁口的喷时间可以短一些,一般2~3h就可以了。用填焦法炉时,炉缸焦炭是冷的,应利用喷铁口,将高温 导向炉缸,促进炉缸的加热,因此喷时间应长一些,喷到铁口见渣为止。大型中修不炉缸的高炉炉,因炉缸有冷凝的渣铁,也应多喷铁口。为了便于拔出铁口的喷导管,导管可以是两段连接而成的。一段在炉内,一段在炉外,到时拔出炉外部分就可以了。
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