从钢坯生产流程来看，冷拉钢裂纹的产生，与钢中夹杂物、表面折叠、皮下气泡这三方面因素有关。轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在过程中并不能，从而产生裂纹；钢材在轧制过程中产生了折叠，使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。另外，如果有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。这些都属于轧制缺陷，与冷拉钢表面的裂纹有一定的关联。 国标槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰 高为120毫米,腿宽为53毫米,腰厚为5毫米的槽钢,或称12#槽钢。腰高相同的槽钢,如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别,如25a# 25b# 25c#等。 普通钢，轻型钢，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用。H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面，翼缘内边有1：10的坡度。由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。钢的使用应依据设计图纸的要求进行选用。
● 资讯
